热缩带在生产过程中，由于生产工艺不完善，设备故障等原因都会引起产品缺陷，造成使用下降，为用户更好的进行分辨，接下来厂家就介绍几种常见的缺陷进行介绍。
　　1、起泡。胶带的胶层在干燥过程中，由于表层胶已干，溶剂或水分在胶层内部膨胀形成气泡的现象。
　　2、裂缝。胶带层之间局部相分离使端面出现缝隙的现象。
　　3、针眼。因质量缺陷存在的肉眼可见或不易见的能透过光、湿气、电等的微小孔隙。
　　4、凸卷、跑卷、望远镜现象。沿一端形成像碗状的凸起现象。
　　5、溢胶。压敏胶粘剂从卷状胶带的端面溢出，造成端面发粘的现象。

　　6、端面不齐。端面层与层的边缘不在同一平面上，造成较大端面不平整的现象。

　　7、凸芯。端面与卷芯不在同一个平面上，造成卷芯凸出的现象。
　　8、卷边现象。将胶带展开后，胶粘制品边缘向中间卷曲的现象。
　　9、脱芯。由于胶带在卷芯上固定不牢或卷芯发生层离，导致卷芯松动的现象。
　　10、拉丝。当解开胶粘制品或将胶粘制品从被粘物表面剥离时，胶层在胶粘制品和被粘物之间形成长的胶丝的现象。
　　11、脱胶、残胶。将胶粘制品从被粘物表面剥离时，胶粘剂残留在被粘物表面的现象。
　　12、渗胶。压敏胶粘剂涂布于基材时，胶粘剂往基材中渗透的现象。
　　13、背向脱胶。解开卷状胶粘带时，胶粘剂残留在胶粘带基材背面的现象。
　　热缩带常见的缺陷及表现上述介绍的非常详细，所以用户在选择使用时，如有发现上述缺陷，可立即停止，返厂，以免影响后期的质量，造成使用效率下降及寿命缩短的情况。