热缩带在生产过程中,由于生产工艺不完善,设备故障等原因都会引起产品缺陷,造成使用下降,为用户更好的进行分辨,接下来厂家就介绍几种常见的缺陷进行介绍。
1、起泡。胶带的胶层在干燥过程中,由于表层胶已干,溶剂或水分在胶层内部膨胀形成气泡的现象。
2、裂缝。胶带层之间局部相分离使端面出现缝隙的现象。
3、针眼。因质量缺陷存在的肉眼可见或不易见的能透过光、湿气、电等的微小孔隙。
4、凸卷、跑卷、望远镜现象。沿一端形成像碗状的凸起现象。
5、溢胶。压敏胶粘剂从卷状胶带的端面溢出,造成端面发粘的现象。
6、端面不齐。端面层与层的边缘不在同一平面上,造成较大端面不平整的现象。
7、凸芯。端面与卷芯不在同一个平面上,造成卷芯凸出的现象。
8、卷边现象。将胶带展开后,胶粘制品边缘向中间卷曲的现象。
9、脱芯。由于胶带在卷芯上固定不牢或卷芯发生层离,导致卷芯松动的现象。
10、拉丝。当解开胶粘制品或将胶粘制品从被粘物表面剥离时,胶层在胶粘制品和被粘物之间形成长的胶丝的现象。
11、脱胶、残胶。将胶粘制品从被粘物表面剥离时,胶粘剂残留在被粘物表面的现象。
12、渗胶。压敏胶粘剂涂布于基材时,胶粘剂往基材中渗透的现象。
13、背向脱胶。解开卷状胶粘带时,胶粘剂残留在胶粘带基材背面的现象。
热缩带常见的缺陷及表现上述介绍的非常详细,所以用户在选择使用时,如有发现上述缺陷,可立即停止,返厂,以免影响后期的质量,造成使用效率下降及寿命缩短的情况。